管道固定托架,聚四氟乙烯滑動管托實用新型屬于熱力管道的管路附件，其在支架底部固定聯(lián)接鏡面不銹鋼上滑板構(gòu)成管托部，若干個圓形或其它形狀的填充聚四氟乙烯復合夾層滑動板片分別裝入限位固定板的相應孔中，與上部的鏡面不銹鋼上滑板偶對形成新型滑動摩擦副。本實用新型結(jié)構(gòu)設計簡單合理，安全可靠性提高，采用多位嵌入式固定結(jié)構(gòu)和填充聚四氟乙烯夾層復合滑動板片使其具有良好的使用效果，并可降低熱力管線等工程的造價?；瑒又ё盗醒b置廣泛使用于電力、冶金、石油、化工等行業(yè)的管道或設備需要位移應力的地方以及橋梁、建筑和大型設備等減振或滑動支撐的場合。 有支撐重量、限制（或引導）位移、控制振（晃）動、減少推力等，并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應性強、使用壽命長、價格低廉等優(yōu)點。按外形大概分類為：
1.方形滑動支座
方形滑動支座就如名稱一樣，外觀是方形的，所以成為方形滑動支座。主要適用于小管徑的管道。
當方形支座放于支墩或鋼結(jié)構(gòu)支架上，支座的滑動底板與根部之間如需用墊鐵調(diào)整高度時，應將滑動底板墊緊找平，墊鐵與根部及墊鐵與滑動底板之間均應焊牢。在焊接時，應將滑動板(聚四氟乙烯板)暫取掉，待焊完后才墊入。
2.鞍式滑動支座
鞍式支座是化工設備用支座的一種，廣泛用于臥式容器。
由一塊鞍形板、兩塊支撐板、一塊底板及一塊豎板組成。支撐板焊于鞍形板和底板之間，豎板被焊接在它們的一側(cè)，底板擱在地基上，并用地腳螺栓加以固定。臥式設備一般用兩個鞍式支座支承，當設備過長，超過兩個支座允許的支承范圍的，應增加支座數(shù)目。
鞍式支座分為A型（輕型）和B型（重型，按包角、制作方式及附帶墊板情況分為五種型號，其代號為BⅠ~BⅤ）兩種，每種類型又分為固定式（代號為F）和活動式（代號為S）。固定式與活動式的主要區(qū)別在底板的螺栓孔，活動式為長圓孔，其目的是在容器因溫差膨脹或收縮時，可以滑動調(diào)節(jié)兩支座間距，而不致使容器受附加應力作用。F型和S型常配對使用。鞍式滑動支座廣泛使用于電力、冶金、石油、化工、水利等行業(yè)的管道或設備需要位移應力的地方。支座裝置除支撐重量、限制（或引導）位移、控制振（晃）動、減少推力等作用外，并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應性強、使用壽命長、價格低廉等優(yōu)點。水平荷載計算
   1）滑動支架承受的水平荷載，應為管道位移時的摩擦力，可按下列不同情況進行計算：
   a) 支架上平行敷設直管道時，滑動支架所承受的水平力應按公式（1）計算：
Pk=KцQi                                  （1）
式中：
K——牽制系數(shù)，當平行敷設1根~2根管道時，牽制系數(shù)K=1；當平行敷設三根管道時，按表1選用；平行敷設四根或四根以上管道時，按圖3選用（其中a同表1）；
Pk——滑動支架的水平力，N
ц——摩擦系數(shù)，按表2選用
Qi——第i根管道對該滑動支架的垂直荷載，N
表1  牽制系數(shù)K
質(zhì)量比a a＜0.50 0.50≤a≤0.70 a＞0.7
牽制系數(shù)K 0.50 0.67 1.0
注1：a為主要熱管道與全部管道之質(zhì)量比；主要熱管道與全部管道之質(zhì)量比；主要熱管道一般指管內(nèi)介質(zhì)溫度等于或高于100℃較大直徑管。
注2：當采用計算機程序計算時，若程序中未考慮牽制系數(shù)，計算中應予以考慮。管道固定托架