支承管托,水平管道管夾支座適應(yīng)溫度為≤555℃，當(dāng)溫度≤300℃時(shí)采用工字鋼；溫度＞300℃時(shí)采用鋼板焊接。當(dāng)公稱直徑DW≤76mm時(shí)，采用T型托配單管夾的結(jié)構(gòu)；當(dāng)公稱直徑DW＞76mm時(shí)，采用曲面槽配雙管夾的結(jié)構(gòu)。當(dāng)支座滑動(dòng)面帶有聚四氟乙烯墊板做滑動(dòng)材料時(shí)，厚度一般為1.5mm。產(chǎn)品特點(diǎn)：水平管道管夾支座適用范圍廣、能耐高低溫、抗腐蝕、不易變形。產(chǎn)品具有造型美觀、使用方便、緊箍力強(qiáng)等特點(diǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于石油化工、煤化工、電力、冶金等行業(yè)的管道固定。聚氨酯泡體是由成千上萬(wàn)極微小均勻的獨(dú)立細(xì)胞組成，呈立體蜂窩式的結(jié)構(gòu)。其熱傳導(dǎo)率低、抗壓強(qiáng)度高、吸水率低，有瀝青木制品及其他類襯墊物*的優(yōu)良性質(zhì)，是深冷管道管托、鞍座及低溫設(shè)備墊塊的理想材料。在國(guó)內(nèi)及歐美國(guó)家用于石油化工基地、LNG液化氣廠、冷鏈基地及中央空調(diào)系統(tǒng)之管托、支吊架及墊塊等。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1) 導(dǎo)熱系數(shù)低，保冷絕熱效果優(yōu)良；
2) 抗壓性高、抗曲性好；
3) 閉孔率高，吸水率低；
4) 火焰阻燃性能優(yōu)良；
5) 防腐性能強(qiáng)，不霉不蛀；
6) 注模成型、配以機(jī)械切割，可滿足不同厚度的保冷設(shè)計(jì)要求；型號(hào)：
1.管托形式：EB（隔熱型管托）、CA（隔冷型管托）、EC（隔熱、隔冷兩用型管托）、EA（普通型管托）
2.連接形式：K（卡箍型）、H（焊接型）
3.底板形式：
1—滑動(dòng)型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.1)；　 2—導(dǎo)向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.1)
3—滑動(dòng)型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.06)；　4—導(dǎo)向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.06)
5—滑動(dòng)型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.3)；　 6—導(dǎo)向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.3)
7—焊接固定型；　 　8—限位擋板固定型
4.公稱直徑：管道的公稱直徑分為兩大系列：A系列和B系列，A系列為英制規(guī)格，B系列為公制規(guī)格。當(dāng)管道直徑為英制規(guī)格時(shí)，DN100的管道表示為4"，當(dāng)管道直徑為公制規(guī)格時(shí)，DN100的管道表示為100。
5.管托高度：?jiǎn)挝粸閙m。
6.管托長(zhǎng)度：?jiǎn)挝粸閙m。
產(chǎn)品分類
1.隔熱型管托（EBK型）：滑動(dòng)管托、導(dǎo)向管托、固定管托。
2.隔冷型管托（CAK型）：滑動(dòng)管托、導(dǎo)向管托、固定管托。
3.隔熱、隔冷兩用型管托（ECK型）
4.普通型管托（EAK、EAH型）：卡箍型管托、焊接型管托。
5.帶伴熱管的管托?；瑒?dòng)管托產(chǎn)品適用于石油化工、冷藏、造船等行業(yè)設(shè)備中輸送冷劑的低溫管道，用作托架、吊架支撐部位的保冷絕熱構(gòu)件，具有高強(qiáng)度、低導(dǎo)熱、吸水率小、耐水解、不易燃、成型美觀等特點(diǎn)。傳熱系數(shù)小，使管托即可承載重量又可將管道向鋼支架取的傳熱渠道隔斷；特別是管托外涂有一層保溫材料又隔斷了管托附件向大中散熱；為保證了管道熱膨脹的正常位移，隔熱滑動(dòng)管托廠家，在管托底部設(shè)有新型不銹鋼摩擦板和聚四氟乙烯的摩擦副，保證摩擦系數(shù)（ μ=0.06~0.1 ） 三、蒸氣管道的試運(yùn)行
1、確認(rèn)已經(jīng)安全地完成了蒸汽管道的加熱暖管工作，并已經(jīng)處理完畢暖管過(guò)程中發(fā)生出現(xiàn)的問(wèn)題。
2、凝結(jié)水回收系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)，本地顯示壓力表、溫度計(jì)與電廠參數(shù)相符。
3、確認(rèn)熱力站供氣缸壓力與溫度與鍋爐間供氣分氣缸出口端的溫度接近相等，且恒溫15min。
4、按總指揮的的調(diào)令，緩慢打開(kāi)鍋爐間外管廊主蒸汽DN300mm閥門(mén)，慢慢地向蒸汽管道輸送蒸汽。
當(dāng)蒸汽壓力升至工作壓力的1/2左右時(shí)，應(yīng)暫停送汽升壓。并派人沿線檢查管道、閥門(mén)、附件、滑動(dòng)
和固定支架等是否運(yùn)行正常，無(wú)問(wèn)題后可繼續(xù)送氣升壓至工作壓力（1.1-1.3mpa）。支承管托